山東捏合機(jī)使用注意事項(xiàng)
在山東地區(qū)使用捏合機(jī)時(shí)，需要注意以下事項(xiàng)：
機(jī)器試車與準(zhǔn)備：
在試車前，操作人員應(yīng)了解捏合機(jī)的性能和結(jié)構(gòu)，確保能夠熟練操作。
試機(jī)前應(yīng)將捏合機(jī)室清理干凈，并進(jìn)行10-15分鐘的空室運(yùn)轉(zhuǎn)，以確認(rèn)機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)正常后再投入生產(chǎn)。
檢查各潤滑部位，如油路是否暢通、油杯、油孔是否阻塞，然后注入潤滑油（脂）。
檢查翻缸電器控制部分是否靈敏，限位開關(guān)（行程開關(guān)）的方向是否與要求相符。
檢查電熱管導(dǎo)熱油是否加足（用戶使用前需加足導(dǎo)熱油，出廠時(shí)未加油）。
冷卻水與蒸汽使用：
冷卻水及蒸汽在使用時(shí)，一定要獨(dú)立使用。即開蒸汽時(shí)，接通冷卻水的閥門必須是關(guān)閉的；開冷卻水時(shí)，接通蒸汽的閥門必須是關(guān)閉的，防止冷卻水與蒸汽互混，發(fā)生爆炸或影響冷卻系統(tǒng)，甚至燒壞冷卻機(jī)。
投料與操作：
投料時(shí)，打開缸蓋將缸體翻至一定位置后，將物料投入到缸體內(nèi)再將缸體恢復(fù)原位。
合上缸蓋上板并上好缸蓋周邊的鎖緊裝置，以免開機(jī)捏合時(shí)因膠料頂開蓋而造成原料浪費(fèi)和影響膠料的捏合質(zhì)量。
打開蓋板出料時(shí)，應(yīng)上好上板側(cè)邊連接螺母以免蓋板掉落造成人身安全事故。
維護(hù)與保養(yǎng)：
嚴(yán)禁在捏合物粘著或固化狀態(tài)下啟動(dòng)機(jī)器，以免扭壞設(shè)備。每次工作完畢后需清洗攪拌缸內(nèi)的余料以便再投料生產(chǎn)。
墻板軸封應(yīng)根據(jù)使用磨損情況，適當(dāng)調(diào)整或更換密封件。
經(jīng)常檢查蒸汽管道及各結(jié)合處，不允許有滲漏現(xiàn)象。
定期檢查設(shè)備線路及配件是否有異常情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)報(bào)修。
異常情況處理：
注意捏合機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否異常，同時(shí)要看電控柜上的溫度、變頻器等各種儀表信號(hào)顯示是否正常。
對(duì)于設(shè)備出現(xiàn)的異?，F(xiàn)象，如傳動(dòng)系統(tǒng)異常、減速機(jī)過熱或潤滑不良等，應(yīng)及時(shí)停機(jī)檢查并采取相應(yīng)的故障排除方法。
安全注意事項(xiàng)：
設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中防止被裸露的蒸汽燙傷。
在操作過程中，應(yīng)集中注意力，避免分心或疏忽大意導(dǎo)致的事故發(fā)生。
遵循以上注意事項(xiàng)，可以確保捏合機(jī)的安全、高效使用，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。
