捏合機(jī)如何降溫
捏合機(jī)長(zhǎng)時(shí)間工作會(huì)出現(xiàn)溫度過高的情況,當(dāng)出現(xiàn)這種情況時(shí),我們?cè)撊绾芜M(jìn)行降溫?
1、捏合機(jī)使用時(shí)引起的溫升過高。環(huán)境溫度高、水冷條件差、油粘度過高或過低、調(diào)節(jié)功率過高、液壓系統(tǒng)混有異物堵塞等也會(huì)引起油溫上升。由于油污染等原因,在液壓泵中不能吸入由平面摩擦引起的油,會(huì)在泵內(nèi)產(chǎn)生高溫,并傳遞到液壓泵的表面。電磁閥在適當(dāng)位置不被吸入以增加電流,導(dǎo)致嚴(yán)重的電磁鐵發(fā)熱和燃燒電磁鐵。
2、捏合機(jī)設(shè)計(jì)不當(dāng)引起的溫升過高。油箱容積太小,散熱面積不夠;系統(tǒng)中沒有卸載回路,液壓泵停止工作時(shí)仍處于高壓溢流狀態(tài);油管太薄、太長(zhǎng)、彎曲過多;或液壓元件的選擇不當(dāng),所以壓力損失過大。其中有些屬于制造問題,如零件加工和裝配精度低、運(yùn)動(dòng)部件之間的摩擦和熱過大、或嚴(yán)重泄漏、體積損失等。
3、捏合機(jī)液壓元件磨損或系統(tǒng)泄漏引起的高溫上升。當(dāng)液壓泵磨損時(shí),大量的泄漏油從排水室流回吸入室,引起節(jié)流和加熱。組件的情況是相似的。如果捏合機(jī)液壓系統(tǒng)出現(xiàn)意外泄漏,節(jié)流和加熱也會(huì)使油溫急劇上升。