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連續(xù)式山東捏合機的工作原理介紹
連續(xù)式山東捏合機的工作原理介紹。
連續(xù)式山東捏合機內(nèi)雙螺桿螺輪由不同的模式形式結(jié)合而成。它的進料段、混合段、輸送段、均壓段、混捏段五個部分，各部分的長度和作用可以根據(jù)不同的物料進行調(diào)整，以達到最佳混捏效果，滿足工藝的需要。
CONTERNA捏合機的構(gòu)造作為一個模塊化系統(tǒng)，即捏合腔體的數(shù)量以及捏合工具和出料模塊的設(shè)計可以根據(jù)不同的應(yīng)用和期望的效果。這能夠為每個應(yīng)用單獨調(diào)整機器中的捏合強度和物料停留時間。標準的6腔捏合機已安裝有4室、5室、8室和12室，以滿足處理物料的每一個要求。
連續(xù)式山東捏合機在某些場合，通常是在產(chǎn)量低于3t/h時，還希望將熔體直接擠出為最終形狀。
連續(xù)式山東捏合機的一個特點是其螺桿的設(shè)計通常針對特殊的最終產(chǎn)品。其目的是在特殊區(qū)段使剪切強度可控，以及依靠在螺槽中對料流的反復(fù)細分、改變料流方向和螺槽中各層物料的互換的方法加強分散混合的強度。
