操作不銹鋼捏合機(jī)的時(shí)候要注意哪些地方
操作不銹鋼捏合機(jī)的時(shí)候要注意哪些地方
要注意操作過程中以下幾個(gè)注意的地方。檢查設(shè)備有無異常，原材料齊缺 按單準(zhǔn)備物料，啟動(dòng)主電源，升溫(打投入物料(粉體應(yīng)分多次投入)或泵入107等 復(fù)位釜蓋鎖緊、進(jìn)行捏所需物料投放完畢，捏合均勻后進(jìn)行清釜釜蓋復(fù)位鎖緊后，開始抽真空，捏合脫水脫水時(shí)間按生產(chǎn)要求定，真空度應(yīng)小于0.095Mpa脫水過程，中間停機(jī)卸壓清釜一次，并測(cè)量一次實(shí)際溫度脫水完畢，關(guān)掉加熱開關(guān)或?qū)嵊烷y，加入稀釋料攪拌均勻出料， 設(shè)備復(fù)位、關(guān)主電源。
使用蒸汽加溫時(shí)，進(jìn)管道處應(yīng)裝有安全閥及壓力表，蒸汽壓力不得超過標(biāo)牌知識(shí)的拌缸使用壓力要求，蒸汽管道不允許泄漏，機(jī)器停用時(shí)應(yīng)關(guān)閉閥門，并保證安全閥壓力表的可靠性，各潤(rùn)滑部位應(yīng)經(jīng)常注入潤(rùn)滑油，每班加機(jī)油不得少于二次，壓入式加油潤(rùn)滑每二十天壓入黃油一次，油池是潤(rùn)滑每三個(gè)月更換一次。
對(duì)于一些粘度較高、流動(dòng)性較差的漿體，如面團(tuán)和蜂蜜等，以及塑料固體等用一般攪拌機(jī)和混合機(jī)不能加工的物料，用捏合機(jī)加工效果較好。捏合機(jī)一般先對(duì)物料進(jìn)行局部混合，再使其整體混合，具有捏合、糅合和調(diào)合的作用。捏合機(jī)要給予物料一定的擠壓力、剪切力、折疊力等作用，才能使物料混合均勻，因此，捏合機(jī)的葉片格外堅(jiān)固，可以承受巨大的作用力，容器的殼體也因此具有足夠的強(qiáng)度和剛度。
不銹鋼捏合機(jī)高粘流體的混合、傳熱、傳質(zhì)(包括脫揮發(fā)份)和反應(yīng)是近年來攪拌技術(shù)研究。而對(duì)于低粘液體，用傳統(tǒng)的推進(jìn)式、槳式、渦輪式葉輪已能解決問題。表中，錨式和框式葉輪雖覆蓋了很寬的粘度范圍。但如前所述，在較高粘度域錨式川輪的捏合效果比螺帶差得多，而在低粘度域，它的切應(yīng)力不夠，軸向循環(huán)也很差，且由于其槳徑對(duì)槽徑的比較大，致使固體1.1轉(zhuǎn)部的體積也大，因此只有對(duì)攪拌混料機(jī)捏合機(jī)槽型捏合機(jī)槽形捏合機(jī)粉體混合機(jī)干粉捏合機(jī)錐型捏合機(jī)混料機(jī)三維捏合機(jī)螺條捏合機(jī)螺帶混合機(jī)無重力捏合機(jī)螺旋混合機(jī)效果的要求不高的場(chǎng)合才使用。然而，對(duì)于傳熱是攪拌的土要目的的場(chǎng)合，錨式葉輪還是很合用的。
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