捏合機的硫化作用
1.適當增加捏合機-硅膠原料中所添加的硫化劑用量,或選用快速硫化劑,以此加快硅膠制品的硫化成型;
2.適當提高成型時的硫化溫度,提高多少根據(jù)產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)而決定,只要硅膠制品不變形和麻木,如果是硅膠按鍵,還要注意荷重是否會偏高;
3.更改硅膠原料的排料方式,盡量使模具在加壓的過程中,硅膠原料能從模腔的側(cè)壁逐漸填滿整個模腔;
4.更改排氣次數(shù)和排氣行程,這對調(diào)試者的工作經(jīng)驗要求比較高,因為按常理來說,排氣行程越大,排氣次數(shù)越多,會更利于排氣。但實際不是這樣,需要根據(jù)產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)來決定,有些硅膠制品排氣行程一大反而會出現(xiàn)氣泡不良,而調(diào)小就解決了。
5.采用捏合機生產(chǎn),如果沒有真空硫化劑,最好在排氣的時候用鋼管撬模,以輔助排氣。
6.成型操作員加快操作速度,盡量減少模外時間,以此穩(wěn)定硅膠制品模具的溫度,提高硅膠制品的硫化速度。以上是不銹鋼捏合機廠家的相關(guān)知識,歡迎大家多多關(guān)注我們的網(wǎng)站!